Установка изготовления
листового асбоцемента в г. Воскресенск. Толщина выпускаемого листа от 6-ти до
20мм. Жидкая асбоцементная масса подается на пранспортер в виде непрерывной
ленты и с него переносится на вращающийся металлический барабан в виде
слоя. Толщина одного слоя составляет 0,3 - 1,5 мм, в зависимости от вязкости
массы. При вращении на барабан переносятся слой за слоем, пока общая толщина
слоев не достигнет заданной величины. После чего выдается команда на срез,
специальный нож срезает с барабана слой асбоцемента, который далее поступа
ет на транспортере на нерезку,
прессовку и сушку.Необходимо было контролировать общую толщину слоя, и при достижении заданной толщины выдавать команду на срез. В системе контроля применены ультразвуковые датчики расстояния с аналоговым выходом 4-20мА, модели UM30-P12113, производства компании Sick AG. Токовый сигнал с датчиков поступал по кабелю на программируемый контроллер, где обрабатывался. Контроллер давал команду на срез, а так же выводил показания с ультразвуковых датчиков на дисплей.
Во время начала накатки нового листа контроллер запоминал расстояние, которое показывали ультразвуковые датчики, тем самым выставляя ноль. Далее, по мере роста толщины листа, новые показания с датчиков вычитались из "нулевого" значения и получалась текущая толщина листа. Проблема влияния вибраций на показания ультразвукового датчика решалась усреднением показаний датчиков за один оборот барабана.